除雾器能承受烟气流速在流通截面上相对于平均流速±25%的偏差的不均匀性而保持基本性能不变，供方提供在流速不同条件下的除雾器出口烟气持液量的曲线。
喷嘴与除雾器不同区域的单独冲洗水母管连接。自动开关阀位于接近壳体外部的每根母管上，使每根母管能独立运行，所有的母管应与冲洗水供应管道连接。
除雾器能承受80℃条件下连续运行而没有任何不良影响，120℃条件下允许运行30分钟对设备没有影响。
对冲洗水的压力进行监视和控制，冲洗水母管的尺寸应使每个喷嘴运行在平均水压的波动范围之内，喷嘴压力的偏差应小于10％。
除雾器冲洗用水由FGD工艺水提供。
供方将提出阀门的要求。需方提供连接法兰标准，供方提供除雾器冲洗管道连接法兰，塑料法兰厚度不少于28mm。
除雾器布置应合理、易于接近、便于更换。
除雾器布置设计和吸收塔设计统一考虑。不会导致出口烟道（供方应提出合理的间距要求建议）积污。在二级除雾器下游提供的测试孔可以进行性能测试。
除雾器的仪表应包括输入FGD-DCS的记录：流过每个除雾器的压力降，在冲洗期间冲洗水母管的瞬时水压和流量（配低流量/压力的报警）。测试除雾器压力降的小孔能够自动反吹。供方提供除雾器冲洗系统PID流程图，由双方确定无误后实施。
除雾器支撑梁可作为维修通道。
供方提供到所有除雾器组件、冲洗母管和冲洗喷嘴的人员通道。
供方提供除雾器压力降与运行时间的关系曲线、速度与极限水滴尺寸的关系曲线、速度与压力降的关系曲线。
除雾器的使用应满足30%-110%的吸收塔额定负荷，在该范围内，除雾器可以达到系统烟气脱水效果的要求。
对除雾器制造、运输的基本要求
设备制造严格按照制造规范、标准进行。加工前按照招标文件的要求，编制质量控制计划和质量检查计划报需方认可。
按需方提供的KKS编码要求，对系统各设备进行编号。
除雾器和喷管都应用专用木箱、工具、装置吊运、安装、拆卸。而且应特别注意环境温度等不良条件（高低温）对材料的影响。
材料***
作为除雾器材料满足以下条件：
高的表面硬度
受热的情况下尺寸稳定性
对于化学及其他介质的耐受性。
***能承受温度70度（短时间内80度）。详见材质检测报告
***每平米荷载500公斤
对仪表和控制的基本要求
供方采用标准化的元件和标准化的设备组件，以适合电厂使用更换的需要。
供方提出控制的详细方案，但仪表和控制相关设备不属于除雾器的供货范围。
供方提供除雾器在吸收塔30%-110%工况下的压降。